蒸发式冷凝器系统配置、安装及使用说明

一、蒸发式冷凝器一般分成上箱体和下箱体两部分运输，进水管部件、水泵、风机、密封胶带、螺栓、螺母等其它配件随设备同行。不得将机组放置在靠近火源的地方避免上、下箱体中的PVC 材料等件损坏；长期保存，应定期检查轴流风机和水泵，润滑所有轴承；

二、机组安装前，应先打好设备的基础，混凝土基础的平面度为1.5 mm / m ；如安装条件不允许，可根据水箱底部的槽钢架铺设基础；基础的承重载荷以均布载荷计算（运行重量参见设备参数表），基础必须在机组放上之前找平；用户在安装时，先将下箱体吊装就位，调整稳固成水平位置，然后再吊装上箱体上下对应就位，（吊装时切忌挤压．碰撞．变形）再进行组装水泵风机．连接进出管道系统。

蒸发式冷凝器必须安装在具备一定高度的四周空气流动畅通的场所，蒸发式冷凝器顶部通常应高出邻近建筑物300mm ，至少不能低于建筑物的高度，以避免排出的湿热空气沿墙回流至进风口；如不能满足以上要求，也可在蒸发式冷凝器顶部出风口处装设导风筒，以减少空气的回流。设备的四周距离周围建筑物应在两米以上的距离，以最大限度地减少排出的空气回流，从而保证蒸发式冷凝器的最大冷凝能力。

三、系统配置

制冷系统中蒸发式冷凝器必须按我公司出厂附图正确地配置管道，以获得最大的制冷能力，如果采用的蒸发式冷凝器只有一组进气、出液管时，其管道配置可采用如图一，蒸发式冷凝器出液管到贮液器的管道不应有存液弯，在水平管道应有一定的倾斜度，这样有利于液体依靠重力自动流入贮液器中，管道的直径应保证管道内流体上部存在蒸汽自由流动的空间，以保证蒸发式冷凝器与贮液器之间的压力平衡，此外由于系统中存在一定的不凝性气体会使运行费用增加，因此，必须按图示将不凝气体接到放空气器。在停机或特殊情况下允许从手动放空气口连接排空。当蒸发式冷凝器需要多台组合使用或一台蒸发式冷凝器有多组进气、出液管（即管组）时，必须采用合理的管道配置来保证每台蒸发式冷凝器在各种条件下都能稳定运行，以获得最大的制冷效果，可采用如图（二）所示的配管结构。从冷凝器的每个出液管到贮液器的管道在垂直方向必须设置一存液弯，存液弯高度一般不小于300mm ; 在贮液器与蒸发式冷凝器每个进气集管之间设一平衡管；压缩机引汽管应在蒸发式冷凝器进气管的上方，然后从进气总管的下部连接到各进气管，各进气管应尽量对称布置在进气总管上。同样，从冷凝器出液口到贮液器的水平管道应保证一定的坡度，以利于液体自动流入贮液器中；并在冷凝器进出管道上应装有放空阀来排出不凝性气体。蒸发式冷凝器与壳管式冷凝器并联使用时，壳管式冷凝器（不论卧式或立式）的压力损失擞丘于零，而蒸发式冷凝器则有较大的压力损失，为了不影响蒸发式冷凝翻非液，其出口应高于壳管式冷凝器的出液口至少1 soomm ，其管道连接分别如图三、图四所示。